氧化铁脱硫剂供应

林芝氧化铁脱硫剂供应

林芝氧化铁脱硫剂 针对目前存在的这个问题，针对性的研发出新型复合型的焦炉煤气络合铁脱硫催化剂。这种复合型络合铁脱硫催化剂为液体（LYSY-08）。 优点： 1、适用于现有PDS脱硫装置，不需要做任何改动； 2、脱硫过程中不产生副盐，能有效控制脱硫系统副盐的增加，不需要建立副盐提取装置； 3、脱硫系统不需要外排废液，环保压力； 4、络合铁催化剂无害； 5、络合铁脱硫催化剂的温度使用范围5-65℃，系统温度波动不影响脱硫和再生。 使用方法： 1、络合铁催化剂LYSY-08，根据PDS脱硫系统的储液量、潜硫量、循环液量等确定络合铁催化剂的初始加量和补充量； 2、LYSY-08复配型催化剂按照一定量直接加入系统； 3、初始添加量：以储液量为基准，每方液体添加LYSY-0810KG，对于高含量H2S体系，可适当增加初始添加量； 4、补充量：硫磺产量、气体性质、操作条件等均影响到催化剂的补充，吨硫磺产量补充4-50Kg，建议根据装置的运行情况进行调整。

华尔氧化铁脱硫剂产品简介： 氧化铁脱硫剂气体净化剂，是以氧化铁为主要活性组份，添加其它促进剂加工而成的氧化铁脱硫剂使用温度是在20℃～100℃之间，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果，可在常温下空气再生。 氧化铁脱硫剂特点： 1、脱硫精度高：进口H2SI1000ppm时，出口H2S0.05ppm，比普通Fe2O3的脱硫精度(1ppm)高20倍； 2、反应速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高36倍； 3、工作（透穿）硫容大：在1和2的条件下，一次性精脱H2S硫容有O2时为1520，是普通Fe2O3脱硫剂的36倍。 4、强度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、强度不变。 5、适用温度范围广，590℃ 6、可在无O2或高CO2条件下应用。无氧时精脱H2S硫容1215。

林芝 氧化铁脱硫剂适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、钢厂原料气、沼气、石油化工等各种气体的精脱H2S，也可与水解504催化剂配套使用达到H2S+CO2≤0.06ppm弥补活性炭精脱硫剂的不足，使氧化铁脱硫剂新工艺应用为广泛。 氧化铁脱硫剂使用问题： (1)再生当脱硫塔出口H2S超标或大于1mg/m3时可以用空气对其进行再生。其步骤如下： ①上盲板与系统隔绝，开放空阀。 ②先用惰性气体置换可燃气体至0.1%以下。在自然通风条件下或是用压缩空气，逐渐配入少量空气，使失活的脱硫剂与空气中O2反应，逐步转化成Fe2O3.H2O，再生反应如下：2Fe2S3.H2O+3O2→2Fe2O3.H2O+6SΔH=-609kJ/mol ③由于该反应是放热反应，应严格控制空气加入速度，防止温度过高，通常控制在小于60℃为宜。 ④当床层温度和入口温度相同及进出口O2含量相同时，可认为再生结束。 ⑤再生时应与系统隔离，再生用气放空。再生操作条件中：空速50～140h-1(可根据再生时的温度变化情况加以调节)，常压，30～60℃。由于再生反应是强烈放热反应，故操作时应十分细心，防止温度暴涨。再生时会伴有SO2气体产生。EF-2型精脱硫剂，因其一次硫容可满足1年以上的需要，故不需要再发生。

林芝氧化铁脱硫剂的再使用：氧化铁脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标，而硫容尚未到规定指标时，则进行脱硫剂的再次使用。 1、活性炭厂家再次使用方法：可分为连续再使用和间歇再使用。当原料气中O2/H2S(摩尔比)达到3时，可实现连续再使用，不必专门进行再使用操作。如原料气中氧含量较低，不能实现连续使用时，可进行间歇再使用。2使用说明：1、装填脱硫剂装填好坏直接影响使用效果，必须引起足够重视，整个脱硫剂装填过程应有专人负责，并注意以下几点：1）在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8－10目的不锈钢网。（2）在铁丝网上再铺设一层20－30mm20－30mm厚的碎焦块。（3）由于运输、装卸过程中会产生粉尘，装填前需要过筛。（4）使用专门的装填工具，卸料管应能自由转动，使料能均匀装填反应器四周，严禁从中间倒入脱硫剂，防止装填不匀。（5）脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线，保证装足、装平、装匀。（6）装填过程中，严格禁止直接踩踏硫剂，可将木板垫在料层上，再进入扒料和检查装填情况。（7）脱硫原料气入口处，应装上格蓖板或碎焦块，以防止吹散脱硫剂。

林芝氧化铁脱硫剂用途： 思源净化填料厂的氧化铁脱硫剂适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、钢厂原料气、沼气、石油化工等各种气体的精脱H2S，也可与水解504催化剂配套使用达到H2S+CO20.06ppm弥补活性炭精脱硫剂的不足，使氧化铁脱硫剂新工艺应用更为广泛。 氧化铁脱硫剂技术含量指标: 外观黄褐色圆柱状黄褐色圆柱状黄揭色圆柱状主要成份氧化铁添加活性组份氧化铁添加活性组份氧化铁添加活性组份规格mm(3-5)(3一15)(3-5)(3一15)(3-5)(3一15)侧压强度，N/cm4D4545水容量，404550饱和硫容，mg/L0装填密度，g/L700-800650一750600工业硫容，48l5水份，l0l010备注:工业硫容20～30，用户提前定货，不能久储。氧化铁脱硫剂的装填： 由于脱硫剂装填好坏直接影响使用效果，

林芝氧化铁脱硫剂 活性炭烟气净化技术在多污染物协同治理及副产物资源化方面具有独特的优势，但对于不同的工况条件、历史状况、地理及资源条件，活性炭法烟气净化技术很难说是选择。基于企业已有的各种脱硫脱硝技术，包括运用活性炭脱硫剂等等，大多采用组合式的技术方案，以使企业从中选择资源消耗的、性价比的烟气深度净化技术方案。 单级活性炭法耦合中低温SCR技术 适用条件：早期的活性炭烟气净化工程中，环保要求较低，一般采用单级塔，NOx排放难以达到50mg/Nm3以下。同时工程现场中，往往场地受限，不具备增加二级吸附塔的空间。此时，要进行超低排放环保升级改造，可以利用SCR脱硝效果高、占地较小的优点，在活性炭烟气净化后串联SCR脱硝反应装置，进一步降低NOx排放浓度。 优点：该工艺能深度协同脱除SO2、NOx、二噁英、粉尘、重金属及其他有机污染物，使烟气排放达到超低排放标准，并实现SO2的资源